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原标题:确保商品在流通过程中不开裂、泄漏,容易出现

浏览次数:51 时间:2019-11-26

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

江苏申凯包装高新技术股份有限公司在食品包装袋生产上有多年经验,诸如一些肉类食品真空袋、耐高温蒸煮袋的生产等。

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[摘要]着重分析了目前普遍存在的高温蒸煮袋破袋的原因,重点探讨了原材料、胶粘剂、复合工艺参数、制袋工艺参数的影响,提出一些控制破袋不良现象出现的建议方法,为提高产品质量,对生产工艺的改进提供参考。

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蒸煮袋凭借其重量轻、体积小、导热快、杀菌时间短、可较好的保持内容物的色香味因而逐渐取代部分铁罐和玻璃罐,但由于其包装材料的众多性能受制袋、杀菌等工序的影响较大,因而存在潜在的破袋风险。
本文就破袋问题进行分析并提出解决性方案。

金沙手机网投,众所周知,蒸煮袋凭借其重量轻、体积小、导热快、杀菌时间短、可较好的保持内容物的色香味因而逐渐取代部分铁罐和玻璃罐,但同时由于其包装材料的众多性能受制袋、杀菌等工序的影响较大,也存在潜在的破袋风险。

关键词:高温蒸煮袋;破袋;软塑包装

包装最重要的功能是对所有包装商品的品质保护,也就是说使商品在储存、运输和销售整个流通过程中,经过不同的环节,处于不同的环境,都不至损坏、散失、渗漏和变质。
这就要求制袋过程中封口必须具有一定的强度和密封性能,能够承受一定重量内容物的压力,确保商品在流通过程中不开裂、泄漏,达到保护商品的目的。
而制袋是交付用户前的最后一道生产工序,品质的控制更为重要。

蒸煮袋是与产品一起进行加热的,这就决定了蒸煮袋表面材料在蒸煮后有非常好的稳定性,特别是蒸煮冷却后尺寸的稳定性,如果基材的热稳定性不好,容易出现蒸煮冷却收缩后离层导致破袋现象。

究其原因,大概有以下两点:

高温蒸煮袋又叫软罐头,用于食品包装并能承受高温蒸煮、加热、杀菌的复合薄膜袋。
由于它在抽真空的条件下充填或灌装食品后进行高温蒸煮杀菌,杀菌后的食品可以在常温下长期保存。
食用时,既可冷食又可热食,能在3分钟以内加热食用,使用方便,且废弃物容易处理,空间占据小,因此很受人们的欢迎。
但容易破袋,特别是灌装果汁之类的酸性液体进行高温蒸煮杀菌时,破袋的情况屡有发生,是各厂家最为棘手的问题。
通过对高温蒸煮袋破袋原因进行调查、实验、分析,提出了一些解决问题的办法。

制袋过程需要控制的主要因素有:

应对措施:蒸煮袋一般采用的是耐高温比较好的PET、NY、AL、RCPP等基材,应注意各种基材的保质期,尤其应注意RCPP的保质期,因为RCPP作为高温蒸煮的内层材料,对蒸煮袋的性能起着核心作用,如果RCPP质量比较差或者已过保质期,在蒸煮冷却后抗压时很大程度上会有发脆导致破裂现象。

原因一:基材问题

1、高温蒸煮袋的生产工艺流程

以非热封性材料为多,应考虑选用耐热性好,热变形量小的材料为宜,如BOPA、BOPET、BOPP、纸等。

原因二:制袋工艺的影响

蒸煮袋是与产品一起进行加热的,这就决定了蒸煮袋表面材料在蒸煮后有非常好的稳定性,特别是蒸煮冷却后尺寸的稳定性,如果基材的热稳定性不好,容易出现蒸煮冷却收缩后离层导致破袋现象。

软塑包装多采用凹版印刷和干式复合,以下仅就此工艺进行分析说明。
其生产工艺流程为:

即热封性材料,以比表层材料热变形温度低30℃可热封为宜,如果表层材料与热封层材料的热变形温差太小,则会给制袋温度控制带来困难,因为温度较低,封口牢度差,达不到要求,为了提高封口牢度,就将温度升高,由于内外层材料的热变形温差太小,容易将表层材料烫伤。

热封刀的温度、压力和机速是制袋工艺的三大要素,要想制出密封性好的袋子需要三者合理的匹配。
热封是热和力共同作用的结果,一方面在熔融状态下的封口表面,大分子相互扩散、渗透、相互缠绕,达到封口密闭;另一方面在熔融状态下的高聚物分子借助于热封刀具的压力,使上下两层薄膜彼此融合为一体,冷却定型后能保持一定的强度。

应对措施:

原料准备——印刷——复合——熟化——分切——制袋

对于同一种热封材料,其热封强度会随着热封材料厚度增大而增大。
因此背封袋、自立袋其内层材料应以30μm厚度以上为宜,如果内层材料太薄,则会影响制袋成品的密封性。

应对措施:由于使用环境的高要求性,一般需要蒸煮袋具有较强的热封强度,这就需要结合蒸煮袋的结构和内层材料合理设置温度和压力,在制作自立袋时,尤其要注意对补底与袋身交接处的点封,因为在蒸煮条件下,随着材料的收缩,交接位会成为湿气、热气进攻的重点。
热封次数很大程度上影响着热封强度,制袋时合理设置横封、纵封的数量能够很好地保证各封边具有良好的热封强度。
同时,应注意热封后的冷却,冷却时在一定的压力下,用较低的温度对刚刚熔融热封的位置进行定型消除应力集中的过程。
因此,对于制袋的过程,尤其是蒸煮袋的制作,尤其要注意温度、压力、机速的合理分配,以保证蒸煮袋在后续处理时能不破袋。

蒸煮袋一般采用的是耐高温比较好的PET、NY、AL、RCPP等基材,应注意各种基材的保质期,尤其应注意RCPP的保质期,因为RCPP作为高温蒸煮的内层材料,对蒸煮袋的性能起着核心作用,如果RCPP质量比较差或者已过保质期,在蒸煮冷却后抗压时很大程度上会有发脆导致破裂现象。

2、高温蒸煮包装袋的质量特性

应选用热封温度较低的拉链密封条,一般以比内层材料可热封温度低5~10℃为佳,如中山市中成包装材料有限公司的PEL-101拉链密封条热封温度比其PELL-201低10℃左右,可供不同PE内层材料制袋时选择,以达到与内层材料热合的最佳状态。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

原因二:制袋工艺的影响

a、有良好的耐热性,耐蒸煮性,蒸煮后尺寸稳定,对强度的影响小,根据蒸煮袋的杀菌温度,可分为高温蒸煮袋,低温蒸煮袋,超高温蒸煮袋(杀菌条件:145℃,几秒钟至几分钟)。
同时耐寒性好,热封性要好,热封强度要高,热封的尺寸稳定性好,不会因热封而收缩,即便污染,仍有良好的热封强度。

1、确保复合膜复合层固化完全,否则易引起制袋后热封边变形,影响袋的外观;

文章转自

热封刀的温度、压力和机速是制袋工艺的三大要素,要想制出密封性好的袋子需要三者合理的匹配。
热封是热和力共同作用的结果,一方面在熔融状态下的封口表面,大分子相互扩散、渗透、相互缠绕,达到封口密闭;另一方面在熔融状态下的高聚物分子借助于热封刀具的压力,使上下两层薄膜彼此融合为一体,冷却定型后能保持一定的强度。

b、蒸煮袋的填充性能要好,袋子的开口性好,有良好的机械加工性能,耐冲击性要好,耐针孔性要好。

2、按要求选择适当热封口,并清理干净,确保热封刀面平整,检查隔热布是否完好、平整;

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