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原标题:二、国内油墨工业腾飞趋向,里印复合油墨则以

浏览次数:102 时间:2019-11-25

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食品包装是现代食品工业的最后一道工序,它起着包装、保护、美化、宣传和方便食品储藏、运输与销售的重要作用,而且在一定程度上,食品包装已经成为食品不可分割的重要组成部分。目前,我国食品包装行业面临的形势却不容乐观,市场上很多食品包装材料难以符合国家对食品安全、卫生和环保方面的要求,甲苯等芳烃类溶剂大量被使用。据统计,2004年我国规模化厂家生产的食品及药品包装用塑料油墨中,其中用于BOPP膜印刷的氯化聚丙烯油墨的量占到60%以上,而该体系的油墨溶剂及稀释溶剂中,苯类溶剂的量一般占到50%左右,不但危害人类身体健康,而且影响到我国的食品包装业,甚至整个食品工业的健康发展。

近年来,我国油墨工业得到了较快发展,产量持续快速增长,新技术、新装备的应用水平不断提高,多数企业的生产技术水平和产品质量有了较大提高,环保型油墨产品的市场迅速成长,日益受到人们的重视。特别是包装油墨,作为全球油墨的一个重要增长领域,环保型产品正在大行其道。当前包装印刷材料的重要发展趋势是提高其环境性能,选择节能、低耗、无毒、无污染、易降解的无公害包装材料,而油墨是其中造成污染较为严重的原料。因此,降低油墨的环境污染和能耗,每个油墨生产企业都责无旁贷。

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一、食品软包装发展现状

一、国内油墨行业概况

近两年,环保油墨的发展势头可谓是不可挡,据悉,康师傅顶正、娃哈哈诚信、旺旺食品、雀巢咖啡等,今年以来已全面转向无苯化里印复合油墨,而新东方近两年研发的环保型油墨的销售占总体销售的50%以上!

我国目前的食品包装袋基本上以凹印为主,我们在超市里所见到的各种各样的食品包装袋,包括饼干,糕点类,奶粉等包装,也基本上以采用氯化聚丙烯类油墨印刷的居多。而欧美等国家大都采用柔印为主,柔印在网点表现比凹印稍逊一筹,印刷质量偏低,但是在环保方面却是占尽先机。这是因为美国政府制订了强硬的环保法规,加上社会良好的教育,消费者倾向于使用环保产品。然而在国内柔印等环保技术在市场上的接受度并不高。因为柔印采用的是凸印原理,比起浓油重彩的凹印,相对上色油墨较少;比较薄、着色度也不是很高,从亮度上来讲不及凹印鲜亮。国内软包装消费由于长期处于凹印着色度牢、亮度高的思维定势中,一时还不太能接受这种新型环保概念的印刷技术,因此凹印还将继续保持着在塑料软包装印刷中的绝对龙头地位。

目前我国油墨工业已经具备了相当的规模,生产企业超过 300 家,其中有 30 多家具有相当规模和生产及研发能力,油墨的综合生产能力约为每年 22 万吨,为世界第四位,约占世界总产量的 5%~6%。从总体上讲,我国油墨虽可基本上满足国内印刷包装业的需求,但与国外先进水平相比,还存在着一定的差距。例如在我国塑料凹印油墨中,苯类溶剂型油墨占有很大比重,而欧美等发达国家则明确规定禁止在食品包装印刷中使用苯类溶剂。我国加入“WTO”后,“技术性贸易壁垒”已成为众多产品出口企业所面临的最大挑战。

近两年来,环保油墨的应用得到迅速发展,其中表印油墨以醇溶性聚酰胺和醇酯溶的聚氨酯为代表,占塑料表印油墨70%以上的份额。

目前我国塑料凹印油墨中,苯类溶剂型油墨占很大比例,而欧美等发达国家则明确规定禁止在食品包装印刷中使用苯类溶剂,软包装用油墨只能是以醇类、酯类、水作溶剂。因为芳香烃溶剂被怀疑致癌的,是不允许使用于食品包装、玩具等印刷油墨中的;酮类溶剂因为气味大,使用也受到很大的限制。因此欧美等地区的食品包装用油墨中,对溶剂残留的规定是醋酸乙酯、异丙醇的含量不得超过5mg/m2。美国的食品药品管理局则明确规定了用于食品或药品包装的粘合剂和油墨类型,只要是法规中没有提到的化学品,一律禁止采用。因此醇溶、酯类、水性等环保型的无苯油墨在塑料凹印中的应用将日益受到业界关注,并即将主导食品及药品包装用油墨印刷市场。

二、我国油墨工业发展方向

对于PCV收缩膜表印油墨,印刷厂家也向油墨行业提出了无苯化的技术要求,以新东方油墨、乐通油墨为代表的厂家已有无苯化PVC油墨推向市场,预计一两年内将会迅速普及。

二、食品软包装绿色化刻不容缓

2005 年 4 月,在杭州举行的油墨会议上,许多专家都提出要求改善油墨的环保性与卫生性,建议在油墨行业标准中增强重金属的控制指标。今年,新的油墨国家标准即将出台,其中将对苯类溶剂残留及重金属含量进行严格的规定和控制。这类标准的出台将使国内的塑料包装油墨在今后的产品研发上必须同安全性、卫生性联系在一起。就其溶剂体系来说应朝无苯、醇溶、水性方向发展;就其连接料技术来说应朝醇溶水性聚合物体系方向发展。聚氨酯系油墨因其具有毒性小,对 PET、NY 材料印刷适性好,耐高温蒸煮、耐冷冻、耐磨等优秀性能而备受用户的青睐,并将逐步取代氯化聚丙烯系油墨。塑料包装油墨就其颜料体系来说将朝不含重金属颜料方向发展。国内的颜料厂家若无法同国际厂家在这一点上接轨,将面临被淘汰的危险。这样看来,中国油墨将走向理性发展的快车道。

里印复合油墨则以BOPP薄膜印刷为主,目前软包装行业仍以含苯氯化聚丙烯油墨为主导,但软包装规模大的企业,如康师傅顶正、娃哈哈诚信、旺旺食品、雀巢咖啡等,今年以来已全面转向无苯化里印复合油墨,主要以无苯改性氯化聚丙烯树脂体系及无苯聚氨酯油墨体系为主导。
食品、药品包装用聚酯、尼龙薄膜则以无苯聚氨酯油墨为代表,占着90%以上的市场份额。

苯类溶剂的毒性较大,美国FDA列入可致癌化学品,如果渗入皮肤或血管,会随血液危及人的血球及造血机能,损害人体的神经系统,会导致白血病发生;残留在包装膜中苯类溶剂,极易被包装内的食品吸附,导致食品污染。苯溶油墨在印刷时虽然通过干燥可除去绝大部分甲苯溶剂,由于油墨中的颜料吸附力强,仍易产生残留。

三、从根本上改善油墨对环境的影响

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