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原标题:BOPA是双向拉伸尼龙薄膜的英文简称,在成功研发

浏览次数:100 时间:2019-11-08

BOPA是双向拉伸尼龙薄膜的英文简称,目前已成为继BOPP、BOPET薄膜之后的第三大包装材料。
与其他传统薄膜相比,BOPA薄膜具有透明性好、光泽度高、气味阻隔性强、耐油耐热性强等优点。
同时由于BOPA薄膜无毒无害,所以近年来成为了食品包装行业的热门材料,特别适合于冷冻、蒸煮、抽真空包装。

以下内容来自华印软包装微信公众订阅号:rb3602000

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近日,由大连橡胶塑料机械股份有限公司生产的、尼龙膜宽4.2米、年产45000吨的同步双向拉伸尼龙膜辅机生产线在大连装箱,发运厦门长塑股份有限公司。由此,大橡塑打破了德国布鲁克纳公司、法国DMT公司、日本三菱重工等少数企业在大型BOPA膜制造设备与技术领域的垄断。

我国BOPA的生产制造工艺主要分为两种:两步法和同步法。
两步法是指在生产BOPA时需经过两次拉伸成形,一般是在加垫的同时,先进行纵向拉伸,然后将薄膜的两边用膜夹夹住,在拉幅机内进行横向拉伸,拉伸后还要在拉幅机内进行热定型。
而同步法是拉伸时将挤出的塑料片材在同一拉伸机内,同时完成纵向、横向拉伸、冷热处理制成薄膜的方法。
同步法与两步法系出同源,又略有不同。
两种工艺生产的BOPA膜特性不同,适应的下游应用也不同,未来市场都很广阔。
以下从两个方面比较了两种生产方式的优缺点。

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●洗衣液自立软包装如何使它的自立感强,站立不弯腰,一般合理选用的材质是多少厚度?

该生产线是完全自主制造的BOPA膜复合包装材料生产线,其产品为目前国内最宽BOPA膜。在成功研发制造双向同步拉伸电池膜生产线的基础上,大橡塑为中国薄膜生产装备再增添“新丁”。

两种制造工艺生产出来的BOPA薄膜的特性不同。
同步法的最大优点是可以减小弓形效应。
弓形效应是指由于生产时拉伸得不均匀,薄膜表面的均衡性很差,对角线的热收缩率不一致,再用来制袋时会发生两头翘角的情况。
同步法拉伸可以有效地改善弓形效应问题,生产出的BOPA薄膜具有均衡性好的特点。
因此同步法生产的BOPA主要是用对薄膜表面平整度要求高的包装市场,如医疗器材包装等。
而两步法生产BOPA拥有高延展性的特点,同级别的两步法生产的BOPA薄膜的拉伸强度比同步法BOPA薄膜高20%,其断裂伸长率也要大18%左右。
同时,两步法BOPA还具有很高的机械强度,在塑料工业行业的跌落实验中,两步拉伸的BOPA的破损率远远低于同步法,这就意味着两步法生产的BOPA薄膜更适合作为食品材料的外包装,特别是真空及冷冻食品包装上。
随着生活节奏不断加快,超市内的快速食品逐渐被大多数人所接受,未来对两步法生产的BOPA薄膜的需求会进一步增加,应用前景将更为广泛。

作为常用的薄膜之一,BOPA薄膜的特性、应用范围及应用中的特性,你知道多少?

答:推荐一个结构PET12/NY15/PE80,成本要高很多。
但PE80的厚度易碰到爽滑剂之类的问题,用一般的胶容易出现包装后放置一段时间出现离层现象。

新生产线以双向同步拉伸生产工艺为依托,突破了生产线制造的种种技术壁垒,如高精度夹子的制造、超长超宽轨道的精加工以及热处理变形等技术难题。应用同步拉伸工艺生产的尼龙膜可以减小薄膜的收缩率以及“弓形”效应,可实现在同一拉伸机上同时完成纵向、横向拉伸,冷却处理后制成尺寸极为稳定、表面十分平整的高端尼龙膜。

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现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

尼龙薄膜按加工工艺的不同分为三种:双向拉伸尼龙薄膜、流延尼龙薄膜,而作为印刷基材使用的品种,BOPA占绝对优势。
BOPA的生产工艺一般分为管状吹塑法和平片法两大类。
其中拉幅法具有较大的工业生产意义,其工艺途径又可分为一次拉伸和两次拉伸。
BOPA薄膜受潮后,除起皱外,一般会横向伸长,纵向缩短,伸长率最大可达1%。

●有些用吹膜法生产的牛奶袋,装上牛奶后,用脚踏不破,但很容易用手撕破,为什么?怎样提高耐撕裂强度?

BOPA膜的加工方法有平膜法和管膜法两大类。平膜法又包括同步拉伸法、异步拉伸法,是目前较有竞争力的工艺,二者各有优缺点。异步拉伸法是普遍使用的方法,投资较低。同步拉伸法设备昂贵,技术先进,膜质量性能好,但大型装置国际上只有极少数企业可以生产。

2、BOPA薄膜的应用

答:用脚踏不破是说明袋的拉伸强度好,但并不等于撕裂强度好。
吹膜法生产的薄膜性能不仅同树脂有关,还同吹膜的具体工艺条件有密切的关系:①霜线。
吹膜时,如果霜线在吹胀前下面未吹胀处,则吹胀比越大,吹胀膜性能越接近于双向拉伸薄膜,继发撕裂强度越差,因为吹胀是在熔点以下的高弹态下进行,实际是薄膜的横向拉伸。
②牵引比也是影响吹胀膜性能的一个重要的因素,牵引等于是纵向拉伸,适当的牵引比和吹胀比可以提高薄膜的强度,但是过大的牵引比和吹胀比,使薄膜的继发撕裂强度大幅度降低,热封性变坏。
所以,解决办法是:减小吹胀比,降低牵引比,从而提高薄膜的继发撕裂强度。
改用流延薄膜作热封牛乳袋,撕裂强度可提高一些。

据了解,BOPA膜是聚丙烯、聚乙烯之后的第三大包装材料。因透明性好、光泽度高、气味阻隔性强、耐油耐热性强等优点,BOPA膜已成为食品包装行业的热门材料。不过,我国BOPA膜生产起步较晚,直到21世纪初,国内塑料企业才引进了BOPA生产线。

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