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原标题:纽博泰FA-4系列是公司安装的宽的印刷机,并为

浏览次数:187 时间:2019-09-13

导读:在目前的市场前提下,首先是对市场要有正确认识,才能针对市场现状选择合适的标签印刷设备。正确选择标签印刷设备的前提是建立在对市场的正确认识以及对,自己产品结构的正确分析的基础之上的。
在目前的市场前提下,首先是对市场要有正确认识,才能针对市场现状选择合适的标签印刷设备。正确选择标签印刷设备的前提是建立在对市场的正确认识以及对,自己产品结构的正确分析的基础之上的。因此,在谈到设备的选择之前,有必要对市场的现状以及前景进行一些粗略分析。近些年,从国际市场上的发展趋势来看,标签市场的发展走势应该是两个方面:,薄膜标签越来越多地被应用,特别是模内标签;第二,伺服传动成为趋势。

导读:越是小的东西,越会在不经意间,汇聚成大的力量。
现在标签印刷已是印刷业的后起之秀,其与印刷产业在发展的过程中相互融合、相互促进。

近年来,标签印后加工设备呈现出以下两种发展趋势:一是采用模块化设计提高了设备的灵活性;二是针对数码印刷和短版标签印刷而专门开发的设备越来越多。请看AndyThomas先生关于新型印后加工设备的整理报道。

Label Makers公司位于英国Yorkshire郡的西部。新安装了一台纽博泰印刷机,该设备配有八个色组,伺服传动,全UV印刷,大走纸宽度为410mm。此台设备的安装将会大大拓展该公司的业务及其产品的覆盖范围,这也是安装在英国的台用于标签和包装印刷的纽博泰标准FA系列柔印机。

市场发展趋势一:薄膜标签成为发展的主流,随着市场竞争的日益加剧,成本被商家所重视。薄膜标签由于其良好的材料特性,使其更方便储存及运输;特有的油墨适应性.使色彩更鲜艳,更适合UV印刷;印品耐磨擦性能等都使其越来越受到用户的青睐,越来越多的包装利用薄膜材料的特性,例如套筒标签利用薄膜材料的热收缩性,也有利用透明薄膜材料进行里印的。

标签印刷在我国
如今,亚洲的标签市场在全球的占有率位居,增长率也依然领先全球,它现已是全球标签增长的主力军。但我国的人均标签却不到3平方米,相比发达国家的人均15到20平方米,我国的标签印刷市场空间还是非常大的。另一方面从使用空间看,食品、药品、洗化用品等各行各业都涉及了标签的使用,这也促使了膜内标签、电子标签的出现。小标签,大市场,这都将着标签印刷企业走向更好的发展之路。

ABGraphicInternational

除了8个UV柔印单元外,机器还包括2个嵌入式轮转丝印单元,可以嵌入机器的任何一个印刷单元,另外还包括一冷烫金单元。除了以上这些,机器还配备了剥离/复合装置,能完成相当一部分标签印刷都需要的里印工艺。除了该设备之外,公司还另外有三台幅面为330mm的纽博泰配有胶印单元的MO-3300组合式伺服印刷机。

其中模内标签作为一种特殊的薄膜标签,更会成为市场的主流。一般来说,不干胶标签真正使用部分只有大约40%,也就是说60%的材料都会被扔掉,而模内标签,只有大约5%的部分会在模切时被清除,材料有效利用率高达95%左右。作为标签的使用者,少了繁琐的贴标程序,在材料成本越来越受到重视的今天,这样市场潜力的市场结果一目了然。

目前,数字印刷已打破传统的印刷商业模式,其在新兴标签印刷中的地位也日益提升,这从数码意义上将标签业务进一步推广。据有关报告表明,2013年全球标签印刷生产企业超过2.5万家,全球标签印刷市场需求量为450亿平方米,市场销售额为840亿美元,较2012年增长3.5%,2014年还将有进一步的增长,这一个个数字都在向我们诠释着标签产业在近年来拥有着强大的发展势头。

ABGraphic在2012德鲁巴展会上推出了一系列新产品。新型OmegaDigicon2标签加工生产线采用半自动塔式复卷机可实现不停机操作。该生产线还可以配置离线式塔式复卷机,保证了在卷材结束时设备运行速度能快速降低。

和其它纽博泰FA系列印刷机一样,FA-4印刷机的大速度可以达到175m/min。放卷和收卷的直径一样,都达到了40英寸,其后端加装了张力控制器,印刷所有的材料时都可保持张力稳定,其进纸张力控制系统、印刷单元的承印辊以及模切刀辊都由独立伺服电机直接控制,消除了齿轮传动的影响,避免了产生墨杠的可能,也给重复印刷长度的选择提供了极大的灵活性。伺服传动也使得适合机器的印刷材料的厚度范围大大扩大,从没有底纸的薄膜到复合卡纸等等。

市场发展趋势二:伺服传动的普遍应用。市场发展的趋势本和设备是否伺服并没有关系,但它们有着内在的必然联系。薄膜标签发展成为趋势,就目前而言,薄膜材料相对都比较贵,如何在印刷中尽量少的产生废品,是每个印刷企业首先考虑的问题,这恰恰正是伺服传动能给人们带来的大益处。伺服传动从本质上改变了传统的传动原理,大好处并非是直接的精度提高,而是时间的节省及材料的节省。

标签设备选择
伺服传动的普遍应用。市场发展的趋势本和设备是否伺服并没有关系,但它们有着内在的必然联系。薄膜标签发展成为趋势,就目前而言,薄膜材料相对都比较贵,如何在印刷中尽量少的产生废品,是每个印刷企业首先考虑的问题,这恰恰正是伺服传动能给人们带来的大益处。伺服传动从本质上改变了传统的传动原理,大好处并非是直接的精度提高,而是时间的节省及材料的节省。

ABGraphic公司紧随市场发展潮流,特别是为了配合其合作伙伴HPIndigo公司的发展需要,开始转战窄幅包装市场,并为数码印刷标签、软包装和纸盒等领域提供印后加工解决方案。亮相于2012德鲁巴展会的Digiconseries2加工线是与HPIndigoWS6600数字印刷机相配套的,专门用于标签和折叠纸盒的印后加工,并提供连线或离线两种方式。为了进一步验证印刷小批量纸盒的生产效率,ABGraphic公司与模切压痕设备制造商KAMA公司合作,使得亮相德鲁巴展会的Digicon折叠纸盒生产线将配置平台式模切和压痕装置。

Label Maker公司创立于1963年,当前具有员工54人,年营业额约六百外英镑,其为化妆品和工业类生产的压敏标签占了总营业额的80%,其它大部分为牛奶等食品所生产的包装和标签。

一般来说,对于一台先进的进口窄幅轮转印刷机来说,套准所需要的材料大约在80~90m。而使用伺服传动的设备,所消耗的材料大约只用20~30m,这样就节省出来约60m的材料.省出来就是净利润的增加。

随着生产批量逐渐减小,交货周期日益变短,满足个性化信息需求的印刷活件将越来越多,标签印刷的“短版”趋势将越来越明显,标签印刷数字化值得关注。

ABGraphic公司的DigiconSabreXtreme激光模切装置的新功能包括不停机数字模切版更换,以及可变数据加工功能。该系统还可以配置数字冷烫系统,即采用喷墨方式把粘合剂喷到承印物上,而无需使用印版。另外还可配置自动分切模式更换系统以实现不停机操作。在德鲁巴展会上展示的该单元还配置了UV柔印和覆膜模块。

公司的执行董事David Webster说:“纽博泰FA-4系列是公司安装的宽的印刷机。其宽度多出了三英寸,这恰恰使得我们可以生产更大规格的产品,其大重复长度达到24英寸,也使得我们可生产的产品范围更加灵活。其安装、准备速度快,浪费少的特点也让我们在生产短版活上也有一定的优势,甚至于1000米以下的活件也没问题,当然当前国内订单的一般平均长度在2000和6000米之间。”

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